在工业应用中，丝网印刷厂经?；崦媪僖恍┓茄俺５囊?，奇特的表面形状、尺寸、纤维及材质组合等，而这只是丝网印刷加工厂所面临的众多考验中的一小部分。丝印是否能成为工业应用中的首选方式，就取决于它能否满足这些要求，这也将为厂商带来相当的利润。

在工业应用中最难印刷的印件并非铭牌、烤箱面板或批量生产的薄膜开关，而是控制面板与盒子。但平面金属机件、控制面板及其它重工业组件的功能性较装饰性更为突出，图案也较简单，通常是1——2色的商标结构，几乎所有这类产品都是通过喷涂金属来打光或喷砂加工制成的。到底什么是真正不寻常及挑战丝网印刷厂的印件呢？应该是在螺栓、嵌入物、天窗、突出物、插销头等凸出表面上印制图像。

传统印刷方法无法满足这些产品的印刷要求，但改良的丝印技术却能够很好地解决这些问题。通常情况下，工业设备中警示标语的主要印刷方式有3种：移印、粘贴陶瓷贴花纸或直接丝网印刷。喷墨印刷、电脑冲洗成像、蚀刻也可考虑，但并不明智。

移印技术

对于不规则表面，印刷商会首先考虑移印。然而，在多数情况中，移印并非好的解决方案。虽然移印适合于曲面印刷，但是它要求承印物表面必须是平整的凹凸面，所以对于我们所说的工业用品，移印并不适用。而且，移印印刷幅面和数量都无法满足此类印刷品的要求。

移印的换版成本是另一个问题，丝网可以长时间保存和再次利用，但移印印版使用期限只有大约12个月。一般来说，移印只适于印刷平整的凹凸表面，且不适合印刷表格、按钮、开关等，所以，对于我们这里讨论的工业应用并不适合。

陶瓷贴花纸

印刷商?；嵫≡裉沾商ㄖ嚼赐瓿梢恍┟挥泻芎媒饩龇桨傅挠∷⑵返闹谱鳌６杂谔厥獗砻娴某杏∥?，往往会在一块陶瓷贴花纸上模切出洞孔，以让出特殊表面的位置，或者使用多块小型陶瓷贴花纸以避开特殊表面。

丝印、模切和高质量的贴花纸对于这种小印量的产品来说，是一种成本浪费。即便采用数码印刷、模切设备，成本依然可观，而且无法保证质量。另外，陶瓷贴花纸一旦贴在控制台或仪器设备上通常是不可拆卸的，这样使得陶瓷贴花纸在可调整性上受到了限制。因为在使用陶瓷贴花纸时，无论你使用何种粘合剂都必须要用铆钉固定设备。而在另一方面，直接印刷标签则无此顾虑。

丝网印刷

丝网印刷，似乎并不适合这类工作。因为网版会被承印物的凸起表面戳穿，即使凸起表面不尖锐，网版与其接触时也会出现网版松弛或拉伸使图文变形。问题在于怎样克服这一问题。

制作合适的网版是解决此问题的关键。方法是在网版相应的地方留出空洞，使网版和承印物在印刷时充分接触。但是这样的修正将使印刷过程成为手动生产，导致印刷图像的质量和尺寸易发生变化，因此，这些产品的印刷数量要求小于1000件，甚至低于100。

印刷设备

正如前面提到的，当手动丝网印刷用于产品的装饰工艺时，就需要对印刷设备进行规范，主要要遵循以下几点要求：

１。精确定位；

２。确保网版稳定的固定在网版系统上；

３。确保网版升降装置升降位置精确；

４。印刷台系统能够接受不同规矩的装置配备。

在大多数印刷厂中，印刷机的这些参数都是按照习惯自定义的刮墨刀。

一个印刷单元中安装有一个或多个刮墨刀。这些刮刀要求有适当的刀柄、适中的硬度和刮刀刃口。如需使用软性刮刀（如印刷皱纹表面，就要选择硬性支撑板以防刀片弯曲过大。

配套设备

特殊产品的印制需要运用很多加工方式，包括模切、打钻、覆膜等，但这和印刷一般印品一样，只要有完整的原稿、适当的网版、专用的油墨以及高效的工作流程就能够轻易的得到理想的复制品。

网版设计

网版由网框、0.125inch厚的金属铝底板和丝网组成，网框可选用任何一种铝合金框。

这种特殊的网版结构适用于印刷有凸起的平面印品。凸起的立体性和复杂的绷网使得这种网版只能采用手工完成。但这并无大碍，因为这种产品的印量往往都很小。

这种网版有两种制作方法：第一种也是最简便的方法就是制作底板，使其内径与网框吻合，然后将绷好的网版粘贴在基板内；第二种方法是使基板的外径与网框吻合，将基板固定在网框上，再将绷好的网版粘贴在基板内。到底哪种方法更好呢？这要取决于网版的大小和底片的平整度。第一种方法可使用圆形网框，适用于底板平整、网目小于650——775目的网版制作。但底板平整度不好或网目要求过高时，第二种方法更为适合，但是这种方法只能使用方形网框。

基片开孔也是有要求的。印品上突出表面在基片上相应的洞孔位置误差应在1.5mm内，因为其允许的套准调节范围为±1.5mm?；系挠∷⑶虮咴涤胪枷裎恢梦蟛钜灿υ?plusmn;1.5mm范围内，其宽度小于6.5mm，长度小于50mm。

因此，制作特殊印品的网版时，要遵循网版制作的基本原则，并选择适当的基片位置。图像大小决定网版的尺寸大小。如若是在大面板上印刷“警示”语，则使用小网版。

另外，如果是整个面板上有几个图像，制作一个大网版要比制作多个小网版更为合理，因为能够节省时间和成本。

成像要求

网版制作可以使用传统方法，但使用毛细感光膜片制版比传统感光方法更为实用。这不但可以省去使用许多材料，还能够更好地控制网版厚度，得到更清晰的图像。丝网版允许有±0.062inch的套准容差。所以，为了在丝网上呈现出图像的精确位置，使用制版机是个不错的选择。但在制作网版时，必须特别注意以下几方面：

１。网版在印刷机的位置；

２。图像的准备；

３。网版支撑架的夹版位置；

４。最大墨量。

印刷

适当的刮刀长度也很重要，它的长度必须大于图像的宽度，小于网版的尺寸。如76mm宽的图像和101mm的网版，刮刀就应为88mm。印刷面积较小的图像时，网距必须保持在最小。按照图像大小，网距不应超过0.5——1.0mm。否则，会导致图像在非常接近印刷边缘时，网版无法完成印刷，丝网也会破损和松弛。但如果由于低网距而使丝网粘贴在承印物上时，最好调整油墨适性而不是调整网距。

总结

丝印通常使用特殊的油墨以更直接、更简单地达到特殊表面的印刷要求。以前，印刷高尔夫球、西餐碟、玻璃杯以及许多工业产品只能用丝网印刷来表现。今天，很多其他的成像方法都能够做到，甚至做得更好。庆幸的是，以上所提及的产品，只要设计者和工程师们有足够的勇气去尝试这种革新的方式，那么这一新鲜、独特的应用方式将使丝网印刷拥有更广阔的市场发展空间。


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